Fotogalvaanilise kombainkasti rikete analüüs ja käsitsemine

Kaasaegse rohelise energia olulise komponendina on fotogalvaaniliste elektrijaamade käitamine ja hooldus üliolulised. Fotogalvaaniliste elektrijaamade peamise elektriseadmena on kombainkarp igapäevases töös ja hoolduses ülimalt oluline.

PV-kombinaatori kasti põhifunktsioonid ja struktuur

Fotogalvaanilise kombineerimiskarbi põhiülesanne on koguda alalisvoolu elektrienergiat mitmest fotogalvaanilisest stringist ja edastada see ohutult järgmistesse alalisvoolu jaotuskappidesse või inverteritesse kaitseseadmete, näiteks kaitselülitite ja piksepiirikute kaudu. Selle struktuur sisaldab tavaliselt karbi kesta, alalisvoolu sisendklemmi, piksekaitset, alalisvoolu kaitselülitit, seireseadet ja juhtmestiku klemme.

Allpool on skemaatiline diagramm kombineerimiskasti sisemisest struktuurist:

◆ Karbi kest:Valmistatud roostevabast terasest või plastist, sellel on hea tihendus, korrosioonikindlus ja soojuse hajumine. Kaitsetase ulatub tavaliselt IP65-ni, mis takistab tõhusalt tolmu ja niiskuse sisenemist.

◆ DC sisendklemm:Igal kombineerimiskastil on mitu sisendporti, mis vastavad erinevatelt fotogalvaaniliste stringide voolude vastuvõtmisele. Iga port on varustatud MC4-pistikutega või spetsiaalsete juhtmeklemmidega, et nööriga ühendada.

◆ Piksekaitse:Sisseehitatud piksepiirikut, tavaliselt spetsiaalselt fotogalvaanika jaoks mõeldud liigpingekaitset (SPD), kasutatakse välgu tekitatud ülepinge vältimiseks ja süsteemi kaitsmiseks äikesekahjustuste eest.

◆ DC kaitselüliti:Iga sisendklemm on varustatud ülevoolukaitseks alalisvoolukaitselülitiga. Kui tuvastatakse ebanormaalne vool (nt lühis või ülekoormus), katkestatakse vooluahel automaatselt, et kaitsta fotogalvaaniliste moodulite ja süsteemide ohutust.

◆ Juhtmete klemmid:Selge märgistusega juhtmestiku klemmid on hoolduspersonali jaoks mugavad kontrollimiseks ja tõrkeotsinguks.

PV-kombinaatori kasti levinud rikete analüüs ja struktuur

◆ Kaitselülitite sagedase väljalülitumise nähtuse analüüs

Algpõhjuse jälgimine: see nähtus võib olla tingitud stringide vahelistest lühistest, fotogalvaaniliste moodulite füüsilisest kahjustusest, juhtmestiku valest tööst või süsteemile rakenduvast koormusest, mis ületab selle kavandatud ulatust.

Töötlemisjuhend: esimene samm on isoleerida mõjutatud sisendvooluahel ja seejärel kasutada multimeetrit, et mõõta täpselt vastava fotogalvaanilise stringi avatud vooluahela pinget ja lühisvoolu, et ebanormaalse komponendi asukoht täpselt kindlaks määrata. Kui esmasel ülevaatusel ilmseid probleeme ei leita, tuleb ühenduskaableid hoolikalt kontrollida, et veenduda, kas isolatsioonikahjustused on põhjustatud vananemisest, kulumisest või välistest teguritest, mis võivad põhjustada maandusrikkeid. Lõpuks ei saa tähelepanuta jätta kaitselüliti enda hindamist, sealhulgas selle nimivoolu, pinge ja muude parameetrite vastavust süsteemi nõuetele. Vajadusel tuleks süsteemi stabiilne töö tagamiseks läbi viia väljavahetamine.

◆ Reageerimisstrateegiad välgupiiriku rikke korral

Ebaõnnestumise põhjus: süsteemi välgulöögi ja ülepinge eest kaitsva võtmeseadmena ebaõnnestuvad piksepiirikud sageli otsese pikselöögi või süsteemi sisemise ülepinge tõttu.

Protsess: Piksepüüduri indikaatorakna või LED-tule oleku regulaarne kontrollimine on tõhus vahend rikke ärahoidmiseks. Kui indikaatori aken muutub punaseks või kaotab ekraani, näitab see, et piksepiirik on kahjustatud ja see tuleb võimalike ohutusriskide vältimiseks viivitamatult välja vahetada.

◆ Lahendus kombainkasti kõrge sisetemperatuuri probleemile

Põhjuste analüüs: Kombinaatorikarbi sisetemperatuur on liiga kõrge, tavaliselt on põhjuseks soojuse hajumise auke blokeerivad võõrkehad, kasti sees on ülemäärane tolmu kogunemine või liigsest voolust tingitud kütteelementide ülekuumenemine.

Lahendus: Esmalt on vaja puhastada kombainkasti ventilatsiooni- ja soojuseraldusavad, et tagada takistusteta õhuringlus. Samal ajal kontrollige ja eemaldage kasti sees olev tolm, et vähendada soojustakistust. Kui probleemi ei ole põhimõtteliselt lahendatud, võib kaaluda jahutusventilaatori lisamist või karbi isolatsiooni disaini optimeerimist, et vähendada väliskeskkonna mõju karbi sisetemperatuurile. Lisaks on vaja jälgida liigse voolu allikat ja reguleerida või parandada seotud komponente, et tagada süsteemi voolu ohutus vahemikus.

◆ Kaabliühenduse ülekuumenemise probleemi lahendamine

Põhjuse analüüs: Kaabli ühenduskohtade ülekuumenemine on peamiselt tingitud halvast kontaktist, mis suurendab kontakttakistust ja tekitab suurel hulgal soojust.

Soovitus käsitsemiseks: Kasutage infrapuna termokaamerat, et regulaarselt jälgida kaabliühenduste temperatuuri kombainkasti sees ja väljaspool. Kui avastatakse ebatavaliselt kõrged temperatuuripunktid, tuleb tuleõnnetuste vältimiseks vastavad vooluringid viivitamatult välja lülitada. Samal ajal kontrolli ülekuumenenud vuugi kinnituse seisukorda ning vajadusel tee vuuk ümber või vaheta kahjustatud osad välja, et tagada vuugi hea kontakt ja juhtivus.

PV-kombinaatori kasti rikete ennetamise ja hoolduse struktuur

◆ Regulaarne ülevaatuse plaan

Töötage välja üksikasjalik ülevaatusplaan, mis hõlmab elektriohutuse kontrolli, puhastamist ja hooldust, jõudluse testimist jne, et tagada kõigi aspektide teostamine vastavalt plaanile.

◆ Keskkonnaga kohanemisvõime kohandamine

Erinevate kliimatingimuste jaoks tuleks rakendada vastavaid meetmeid, näiteks tugevdada niiskuskindlaid ja soojust hajutavaid meetmeid kõrge temperatuuriga ja vihmastel aladel, suurendada puhastussagedust suurte liivatormidega piirkondades ning vähendada takistusi ja kulumist.

◆ Varuosade haldamine ja laoseisu

Säilitage vajalike varuosade, eriti haavatavate osade, nagu kaitselülitid, piksepiirikud, pistikud jne, laoseisu, et tagada rikke korral kiire asendamine ja vähendada seisakuid.

◆ Tehniline koolitus ja vahetus

Korraldage töö- ja hooldusmeeskond, et osaleda erialastel koolitustel, jagada uusimaid kasutus- ja hooldustehnoloogiaid ja rikkejuhtumeid ning tõsta meeskonna üldist oskuste taset ja hädaolukordadele reageerimise võimekust.

◆ Regulaarne ülevaatus ja puhastamine

Soovitatav on puhastada kombainkasti välispinda iga kolme kuu kuni kuue kuu tagant, et eemaldada tolm ja mustus ning hoida soojuse hajumise avad takistusteta; Samal ajal kontrollige kasti tihendit, et veeauru ei imbuks.

◆ Elektrilise jõudluse testimine

Vähemalt kord aastas tehke põhjalik elektrilise jõudluse test, mis hõlmab iga sisendahela pinge ja voolu mõõtmist, et veenduda nende normaalses toimimises, kontrollida kaitselülitite ja piksepiirikute tööseisundit ning tagada sidemooduli ühenduste stabiilsus.

◆ Piksekaitse ja maanduse kinnitus

Kontrollige regulaarselt piksekaitsesüsteemi tõhusust, kontrollige piksepiiriku olekunäidikut ja vajadusel viige läbi piksekaitsetestid; Samal ajal veenduge, et kombainkarbi maanduse järjepidevus ja maandustakistus vastaksid nõuetele.